6S管理知多少

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               6S管理知多少
     中国护理之声助理编辑  XRZHGS0216  陈晓芳    提起 6S ，首先要从 5S 谈起。 5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。 1955年， 日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前 2S ，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。
内容
整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。
安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立及维护安全操作的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
实施原则
效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
持久性：人性化，全员遵守与保持；
美观性：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
6大效用
6个S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement
6S是最佳推销员（Sales）
*被称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心并口碑相传
6S是节约家（Saving）
*降低很多不必要的空间的占用，减少“寻找”的浪费
*提高工作效率
6S对安全有保障（Safety）
*宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然
*遵守陈列限制，不安全处一目了然
*通道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
6S是标准化的推动者（Standardization）
*“3定、3要素”原则规范现场作业
*大家都正确的按照规定执行任务
*程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
6S形成令人满意的职场（Satisfaction）
*明亮、清洁的工作场所
*员工动手做改善、有成就感
*能造就现场全体人员进行改善的气氛
6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）
*大家都养成良好的习惯
*不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升